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克服橡胶过硫的办法

更新时间:2011-04-07浏览:2896次

A、采用与硫磺作用后,形成的多硫交联键中硫原子数比较少的促进剂(如M、DM、次磺酰胺等);若为加快硫化速度和提高抗张强度,也应该以上述的促进剂品种做主促进剂,配合以少量的碱性促进剂或秋兰姆做副促进剂互相并用。结构上与防老剂MB有的促进剂M及其衍生物,还兼有防老剂的作用

B、采用比形成促进剂锌盐所需的氧化锌更多量的氧化锌,以利于使硫化氢与氧化锌起取代反应,并使硫化过程中形成的硫醇化合物被氧化而形成交联键,克服硫化返原;锌离子还能与多硫交联键反应,使多硫键硫原子数减少而增加键能。以上反应结果均产生硫化锌。

C、为了利于防止“硫化返原”和利于产品长期储存,宜采用低硫高促的硫化体系(如M、秋兰姆、次磺酰胺和少量硫磺)或“半有效”硫化体系,可获良好的热稳定性

D、对于厚制品,应选用“有效硫化体系”或“秋兰姆硫化体系”,免致厚制品表里硫化程度不一

E、温度对交联反应和交联键断裂反应的影响是不相等的,由于温度升高,解聚速度快于交联速度,故温度越高。硫化返原倾向越强,如采用超促进剂,则硫化温度要低

F、采用防老剂。防老剂MB对防止过硫有良好效果,以MB与胺类防老剂并用,能取得良好的协同效果

G、对于热空气硫化的制品,不宜施加太大的压力,因为压力使渗透增加,致使加速氧化。轻微的过硫(伸强度加大而拉伸强度尚未下降之时),对弹性、*变形、溶胀等性质往往比正硫化时有利,而对于耐老化、扯断伸长率、抗撕裂和耐磨等是不利的。
 

 

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